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Zahnrad-Volumenstromsensor mit hervorragender Messgenauigkeit, geringe Fehlergrenzen Hohe Viskose-Unabhängigkeit, Durchflussbereiche von 0.005...300 l/min Zahnrad-Volumenstromsensoren (HySense® QG), auch GFM (englisch Gear Flow Meter) genannt, arbeiten nach dem Verdrängerprinzip, d. h. dass zwei Zahnräder nacheinander von einem Signalaufnehmer erfasst und in digitale Impulse umgewandelt werden. Der Messbereich beginnt bei 0,2 und endet bei 70,0 l/min. Ihr Nutzen auf einen Blick: Hervorragende Messgenauigkeit geringe Fehlergrenzen Hohe Viskose-Unabhängigkeit breiter Messbereich mit einem Typ hohe Medientemperaturen und Arbeitsdrücke bis 630 bar Linearisierung im Messgerät Erkennung der Durchflussrichtung beliebige Einbaulage und Anschlüsse Mengenmessung möglich Viskosität min. 5 mm²/s (cSt) Präziser Zahnrad-Volumenstromsensor nach dem Verdrängerprinzip mit Innengewinde-Anschluss nach DIN ISO 228, wahlweise erhältlich mit Frequenz (Rechtecksignal) oder analogem (4...20mA) Ausgangssignal. • Geringe Viskositätsabhängigkeit • Weiter Messbereich Zwei ineinandergreifende Zahnräder werden durch die Strömungsenergie des durchströmenden Mediums in Rotation versetzt, wobei die Flüssigkeitsmenge zwischen der Gehäusewandung und den Zähnen transportiert wird. Anhand der gemessenen Frequenz wird der vorhandene Volumenstrom ermittelt. Der Zahnrad-Volumenstromsensor wird werkseitig für Mineralöl bei 30mm²/s in Durchflussrichtung (siehe Typenschild) kalibriert, optional sind andere Kalibrierviskositäten oder eine Kalibrierung in beide Richtungen möglich. •Durchflussbereiche von 0.005...300 l/min •Messbereiche bis 1:100 •Viskositätsbereich 1...120.000 cSt •Messgenauigkeit bis ±0.4% •Max. Betriebsdrücke bis 630bar •Mengenmessung möglich •Hohe Viskositätsunabhängigkeit •Gute Reproduzierbarkeit •Hohe Auflösung •Hohe Arbeitsdrücke •Kurze Ansprechzeit •Optional Erkennung der Durchflussrichtung •Beliebige Einbaulage •MINIMESS®-Testpunkte für Druck und Temperatur